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一、鍋爐除塵器概述
根據(jù)鍋爐煙氣的 性我們?cè)O(shè)計(jì)的鍋爐除塵器為脈沖布袋式除塵器，采用 強(qiáng)、耐溫度高的PPS材質(zhì)濾料制作除塵布袋，使其運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單。
二、鍋爐除塵器的 性
1.鍋爐除塵器設(shè)有旁路管道，在鍋爐點(diǎn)火的瞬間或鍋爐不穩(wěn)定溫度過高時(shí)，排放的煙氣可經(jīng)旁路直接排出，避免了除塵布袋的燃燒。
2.鍋爐除塵器采用PLC控制，自動(dòng)操作，根據(jù)工藝條件和要求，控制系統(tǒng)根據(jù)事先充計(jì)的程序，自動(dòng)準(zhǔn)確地發(fā)出指令啟動(dòng)或停止相應(yīng)的設(shè)備或裝置。
3.鍋爐除塵器在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。
a.料位計(jì)：通過設(shè)置在鍋爐除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了鍋爐除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。
b.溫度檢測(cè)儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè)，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動(dòng)鍋爐除塵器保護(hù)裝置;差壓計(jì)及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。
三、鍋爐除塵器的維護(hù)
1.降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
a.檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。
b.防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低鍋爐除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
2.控制好噴吹壓力，延長(zhǎng)噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長(zhǎng)噴吹間隔，對(duì)延長(zhǎng)濾袋壽命 有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右，濾袋阻力會(huì)逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3.啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。 4.正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時(shí)為2.5kPa!
5.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2%一3%，鍋爐布袋除塵器入口含氧要小于8%。
