在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長除塵濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料.
應(yīng)注意的問題有以下三個方面
1、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這 可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、
袋式除塵器要 別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。

單機脈沖布袋除塵器
　單機脈沖布袋除塵器采取脈沖噴吹原理，氣流引射量大，清灰效果好單機可以組合范圍2-12個單元。單機脈沖布袋除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、軍工等單位。

單機脈沖布袋除塵器
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DMC單機除塵器
DMC單機除塵器是在原有基礎(chǔ)上改進的新型高效單機布袋除塵器,為了進一步完善DMC單機除塵器,河北品丞DMC單機除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作更方便,適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

反吹風(fēng)布袋除塵器
反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負壓式(又稱吸入式),本說明書按負壓式介紹.