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除塵器大家都不會(huì)陌生,每個(gè)大型的企業(yè)都會(huì)有不同的除塵器,今天 介紹一下除塵器的分類(lèi)以及工作原理,大家可以參考以下來(lái)購(gòu)買(mǎi)除塵設(shè)備.
布袋除塵器
除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣.當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出.
脈沖除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣.隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較 地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出.
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開(kāi)形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗.上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率.這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料
靜電除塵器
含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度.然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上,經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走.為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵, 在下灰斗中設(shè)置了隔離錐.
使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī),破碎點(diǎn)下料口,包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相類(lèi)似的分散源處理.
濾筒除塵器
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出.
隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng) 會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰.
該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰 、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰.
單機(jī)除塵器
含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi),由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排出,隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應(yīng)增大,從而影響了除塵效率,此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來(lái),落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除.
單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,由濾袋進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外,直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外).
隨著主機(jī)連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設(shè)備阻力不斷上升,為此必須進(jìn)行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來(lái),經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工清除.
多管除塵器
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙.導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁.塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗.旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出.
電除塵器
電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上,是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑.它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極, 接上高壓電源而形成電場(chǎng).含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵在電場(chǎng)力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過(guò)排風(fēng)管排出.清灰靠人工振打或自重脫落. 別適宜于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化.簡(jiǎn)易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種.
除塵裝置
罩式除塵裝置是將局部產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi), 通過(guò)高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵.典型的罩式除塵裝置用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上,如皮帶運(yùn)輸機(jī),振動(dòng)篩、倉(cāng)頂,及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)上等.
防爆除塵器
因?yàn)殇X粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒.
因?yàn)殇X粉爆炸, 關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸 有效的辦法, 是控制鋁粉的濃度.而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個(gè)拋丸清理機(jī)設(shè)備的鋁粉濃度 不會(huì)升高.因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵.除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過(guò)濾材料,當(dāng)過(guò)濾材料堵塞時(shí)除塵效果 會(huì)大大降低.當(dāng)過(guò)濾材料的通風(fēng)及過(guò)濾情況良好時(shí),除塵器的靜壓室和動(dòng)壓室的壓差會(huì)穩(wěn)定在一個(gè)固定的范圍內(nèi),因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的 有效的辦法.基于此點(diǎn),迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器,主要做法是將壓差控制儀,安裝在拋丸清理機(jī)除塵器附近沒(méi)有震動(dòng)的地方,當(dāng)拋丸機(jī)除塵器工作一段時(shí)間堵塞時(shí),該儀器所檢測(cè)的壓差值 會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)檢測(cè)值超出設(shè)定上下限時(shí),壓差控制儀 會(huì)控制除塵器的濾袋的清潔機(jī)構(gòu)工作,如震打或反吹機(jī)構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除,以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài).當(dāng)自動(dòng)清潔仍不能滿足要求時(shí),壓差控制儀會(huì)控制報(bào)警器報(bào)警,并控制設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉,以防意外.
為確保 運(yùn)行,我們?cè)趻佂铏C(jī)除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動(dòng)瀉爆門(mén),該裝置一般設(shè)計(jì)在拋丸室體和除塵管道的頂部,粉塵密集的部位,該裝置經(jīng)過(guò)了 計(jì)算,能夠在爆炸剛發(fā)生時(shí) 能自動(dòng)將門(mén)打開(kāi),將爆炸壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害.卸壓后該門(mén)依靠重力自動(dòng)關(guān)閉.
該拋丸機(jī)采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器,除塵效率達(dá)99 %以上,廢氣排放≤90mg/m3,符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn),主風(fēng)機(jī)功率30kw,除塵布袋采用具有防靜電功能的針刺氈工業(yè)濾布精密縫制而成,布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用.并且該濾袋在安裝過(guò)程中均進(jìn)行 接地,可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能
